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来源：太原市应急管理局

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有限空间作业现场实施方案（试行）

一、准备环节

（一）前期勘查

工作负责人组织设备运维单位、分包单位人员进行现场勘查，依据工作内容确定工作范围、设备情况、“三跨”区域、临电设施，并确定作业风险。

此阶段形成：有限空间作业：电缆二种工作票、现场勘查记录单、单线图；

（二）制定作业方案

对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，形成“三措一案”，履行审批手续。

此阶段形成：“三措”、施工方案、分包人员二维码及相应作业内容的特种作业证件截图、工作票、施工项目部安全责任清单（工作负责人、安全员、作业班组成员）。

二、作业环节

（一）安全措施布置

在工作地点检修的配电设备上挂“在此工作”标识牌，在工作地点四周装设围栏（市区内应设备高于1.8米彩钢板围挡），其出入口设置“从此进出”标识牌，工作地点四周设置适当数量“止步，高压危险”标识牌，人员密集区域必要时派人看管。

（二）架设球机

球机摆放应能够监控所有作业范围，保持工作期间电量充足，开工前通过风控终端上传除到岗到位、工作终结以外的各环节资料。

此阶段形成：标准化现场布置、安全工器具定置布设、已许可的工作票、开工安全管控校核清单、风险防范看板。

（三）安全交底及工器具复检

现场负责人开工唱票、对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、风险、控制措施、应急处置措施，履行签字确认手续。作业人员对施工使用工器具进行检查及定置。

此阶段形成：全员确认签字的工作票

（四）环境监测

有限空间作业：在作业区域开启上下竖井口，如沟道内存在淤泥或积水应先行排水排污。有限作业空间作业应当严格遵守“先通风、在检测、后作业”要求。自然通风应在有限空间外上风侧开启出入口，进行自然通风，当气体检测浓度不合格时，必须对有限空间内进行机械强通风。人员井下作业时，应持续使用轴流风机、通风管进行排风和抽风（电缆竖井或单井仅能向井内鼓风），使用发电机应外壳可靠接地。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

此阶段形成：有毒气体检测记录

（五）工作实施

有限空间作业：人员穿戴防毒面具、全身式安全带、有毒气体检测仪、对讲机、便携照明设备以及作业器具下井。

（1）有限空间作业过程中，应当始终采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。在有限空间内进行涂装、防水、防腐、明火及热熔焊接作业，以及在电缆井、隧道内等场所施工时，作业过程中应进行连续机械通风，井下作业应实时监测气体环境。

（2）监护人员应在有限空间外持续监护，不得擅离职守，全程跟踪作业人员作业过程，保持信息沟通，不超过30分钟通过对讲装置记录一次沟道内氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳等气体浓度，发现有限空间气体环境发生不良变化、安全防护措施失效和其他异常情况时，应立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施协助人员撤离。单人下井应全程佩戴安全带、安全绳，安全绳应固定在有限空间外可靠的挂点上（或专用应急救援机具）并连接牢固，并与监护人时刻保持联系。

（3）在有限空间作业过程中，应当对作业场所中的危险有害因素进行连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

（六）工作完结

施工完成后，现场施工负责人应清点人员及设备、工器具数量，确保各类现场无人员和设备遗留后，方可履行作业终结手续，解除作业区域封闭、隔离及安全措施。

三、器具配置

围栏围挡：根据实际情况设置封闭围栏；

安全管控看板：1面；

“四定”风险看板：满足不同作业面各备1面；

警示标牌：满足不同作业面各备1-2块；

作业标牌（在此工作、由此进入、高压危险）：满足不同作业面各备1块；

灭火器：满足不同作业面各备1支；

风机及排风管：满足同时作业的上下井口数量；

发电机：根据动火、排水、排风实际需求配置；

排污泵：根据沟道内淤泥情况在勘查后携带，如淤泥过多可通过租赁排污车开展；

井口三脚架：1-2把；

绝缘梯：满足井口到井底长度至少1副；

电缆遮板：满足同时作业电缆井口各配置1张；

验电器：满足每个作业面涉及各电压等级各1支；

绝缘手套：作业人员每人1副；

绝缘鞋：作业人员每人1双；

绝缘雨裤：作业人员每人1条；

全身式安全带：作业人员每人1条；

便携照明设备：作业人员每人1把；

有毒气体检测仪：井下作业人员每人1台；

防毒面具：井下作业人员每人1副、地面多配置2副；

对讲机：不同作业面及其地面监护人各持1台；

安全绳/传递绳：满足不同作业面各备1条；

地垫：用于定置器具，每个作业面1张。